مخطط عظم السمكة في حل المشكلات/
==========================
مخطط عظم السمكة (Fishbone Diagram)، المعروف أيضًا باسم مخطط إيشكاوا (Ishikawa Diagram) أو مخطط السبب والتأثير (Cause and Effect Diagram)، هو أداة بصرية تُستخدم لتحليل الأسباب الجذرية للمشكلات وتحديد العوامل التي تؤثر عليها.
كيفية استخدام مخطط عظم السمكة في حل المشكلات
أولا / تحديد المشكلة بوضوح
--------------------------------------
- يتم وضع المشكلة في رأس "عظم السمكة" (أقصى اليمين أو اليسار حسب الرسم).
- يجب أن تكون المشكلة محددة بدقة، مثل: "ارتفاع معدل الأخطاء في الإنتاج" أو "انخفاض رضا العملاء".
ثانياً / تحديد الفئات الرئيسية للأسباب المحتملة
-------------------------------------------------------------
عادةً يتم تصنيف الأسباب ضمن ست فئات رئيسية (6M's) إذا كانت المشكلة صناعية، وهي:
Man (الأفراد): العاملين، التدريب، المهارات.
Machine (الآلات): المعدات، الأدوات، الصيانة.
Method (الأساليب): العمليات، طرق العمل، الإجراءات.
Material (المواد): جودة المواد الخام، التوريد.
Measurement (القياس): أدوات القياس، دقة البيانات.
Environment (البيئة): الظروف المحيطة، المناخ، المساحة.
في بيئات أخرى مثل الخدمات، يمكن تعديل الفئات حسب طبيعة العمل.
ثالثا/ العصف الذهني لتحديد الأسباب المحتملة
-------------------------------------------------------------
- يتم عقد اجتماع مع فريق العمل لمناقشة جميع الأسباب المحتملة تحت كل فئة.
- يتم رسم الفروع الفرعية لكل سبب وتحديد العوامل التي قد تؤدي إلى المشكلة.
رابعاً/ تحليل الأسباب وتحديد السبب الجذري
----------------------------------------------------------
يتم مراجعة الأسباب المطروحة لتحديد أكثرها تأثيرًا باستخدام أدوات مثل تحليل السبب الجذري (Root Cause Analysis) أو قاعدة "5 لماذا" (5 Whys).
خامساً/ اتخاذ الإجراءات التصحيحية
-------------------------------------------------
- بمجرد تحديد السبب الجذري، يتم وضع خطة عمل لمعالجته وتحسين العمليات.
- يمكن تطبيق تقنيات مثل الكايزن (Kaizen) أو ستة سيجما (Six Sigma) لضمان التحسين المستمر.
فوائد مخطط عظم السمكة
---------------------------------
1- يساعد في تنظيم التفكير بشكل منهجي.
2- يعزز التعاون والعصف الذهني بين الفريق.
3- يسهل تحديد الأسباب الجذرية للمشكلات بدلاً من معالجة الأعراض فقط.
4 - يساهم في تحسين الجودة وتقليل الأخطاء.
مثال / مخطط لتلوث الحليب المعقم في علب كارتونية مع استخدام الuht في التعقيم الحليب؟
الحل /
تطبيق مخطط عظم السمكة على مشكلة تلوث الحليب المعقم في علب كرتونية (UHT)
1. تحديد المشكلة:
تلوث الحليب المعقم في علب UHT يؤدي إلى فساد المنتج قبل انتهاء صلاحيته.
2. تحديد الفئات الرئيسية للأسباب المحتملة:
في هذه الحالة، يمكن تصنيف الأسباب ضمن الفئات الستة (6M's) على النحو التالي:
Man (الأفراد):
- أخطاء العاملين أثناء الإنتاج أو التعبئة.
- عدم اتباع إجراءات التعقيم الصارمة.
- نقص التدريب على ممارسات النظافة والسلامة الغذائية
Machine (الآلات والمعدات):
- فشل في تعقيم الأنابيب أو خزانات التخزين.
- أعطال في أجهزة المعالجة الحرارية (UHT) تؤدي إلى تعقيم غير كافٍ.
- تلوث في خطوط التعبئة بسبب تقادم المعدات أو تنظيف غير كافٍ.
Method (الأساليب والإجراءات):
- عدم تطبيق بروتوكولات صارمة لاختبار التلوث الميكروبي.
- عدم اتباع إجراءات صارمة للصيانة الوقائية والتنظيف.
- عدم التحكم في تدفق الهواء في مناطق التعبئة.
Material (المواد الخام والتعبئة):
- تلوث الحليب الخام قبل المعالجة الحرارية.
- عيوب في العلب الكرتونية تؤدي إلى تسرب الملوثات.
- استخدام مواد تعبئة غير معقمة بشكل جيد.
Measurement (القياس والاختبار):
- عدم دقة أدوات القياس لمراقبة درجة الحرارة أثناء المعالجة الحرارية.
- نقص في اختبارات الجودة الميكروبيولوجية قبل التعبئة وبعدها.
- تأخير في الحصول على نتائج الاختبارات، مما يسمح بوصول المنتج الملوث للسوق.
Environment (البيئة المحيطة):
- تلوث في بيئة التصنيع بسبب عدم التحكم في جودة الهواء.
- انتشار الجراثيم والبكتيريا في مناطق الإنتاج والتعبئة.
- عدم وجود فصل بين المناطق النظيفة والملوثة في المصنع.
3. العصف الذهني وتحليل الأسباب الجذرية:
بعد تحديد الأسباب المحتملة، يمكن استخدام تحليل السبب الجذري (Root Cause Analysis) أو تقنية "5 لماذا" (5 Whys) للوصول إلى السبب الأساسي للمشكلة.
4. اتخاذ الإجراءات التصحيحية:
- تحسين تدريب العاملين على إجراءات النظافة والتعقيم.
- تعزيز الصيانة الوقائية لأجهزة التعقيم وخطوط التعبئة.
- فرض اختبارات جودة صارمة على المواد الخام والمنتج النهائي.
- مراقبة بيئة المصنع باستخدام فلاتر هواء خاصة وقياس مستويات التلوث.
- مراجعة تصميم العبوات الكرتونية والتأكد من خلوها من العيوب.
الخلاصة:
يساعد مخطط عظم السمكة في تحديد الأسباب المحتملة لتلوث الحليب المعقم، مما يمكّن من اتخاذ إجراءات تصحيحية تمنع حدوث المشكلة في المستقبل.
اعداد
عدنان محمد خضر