لماذا لا يرتفع الخبز في الفرن إذا كان الدقيق جيدًا؟ ... Why isn't my bread rising in the oven if the flour is good?

جودة القمح ومنتجاته من دقيق وسميد وزوائد ومواصفات الدقيق المناسب لكل صناعة وفنيات الاختبارات والتحليلات المعملية - جودة الدقيق - جودة السيمولينا / السميد ، الفارينا - جودة الردة الخشنة - جودة الردة الناعمة - جودة السنون shorts/pollard (السن الابيض ، السن الأحمر) من تحليلات واختبارت جودة القمح - Wheat Quality ، كل ما يخص اساليب ضبط الجودة من اختبارات وتحاليل وتحقيق مواصفات وما يتعلق بنظم توكيد الجودة و شهادات الجودة & الاختبارات والاجهزة المعملية وقيمها ودلالتها - Laboratory Instruments ويضم الاختبارات والتعاريف والمانيوال الخاصة بالاجهزة المستخدمة فى المعامل وقيمها ودلالتها ... تطبيقات توكيد الجودة و متطلبات سلامة الغذاء Food Safety-Safe Food-
تطبيقات اشتراطات و متطلبات أمان وسلامة الغذاء Food Safety Management Systems safety , Hygiene , GMP , GHP , ISO22000 , FSSC , ....etc - النظافة الميكانيكية وتكنولوجيا التعقيم و التبخير و مكافحة الآفات - Mechanical Cleaning & Fumigation & Pest Control
آليات وطرق تنظيف المعدات و عمليات النظافة الميكانيكية وما يخص الاساليب التطبيقية و الوقائية فى تكنولوجيا التبخير و التعقيم و مكافحة الافات - التعقيم و التبخير و تكنولوجيا مكافحة الافات - Mechanical Cleaning of Machines & Fumigation & Pest Control Technology ... المحسنات واضافات الدقيق - Flour improvers & Flour additives
يضم ما يتعلق بمحسنات واضافات الدقيق
تطبيقات توكيد الجودة و متطلبات سلامة الغذاء Food Safety-Safe Food
معايير الجودة لـ القمح و الدقيق والسميد والزوائد ... مواصفات الدقيق المناسب لكل صناعة ... وتطبيقات QA ... المحسنات واضافات الدقيق ... تطبيقات التبخير fumigation والتعقيم والتطهير
أضف رد جديد
Osama Badr
مؤسس المنتدى
مشاركات: 9271
اشترك في: الخميس مايو 03, 2018 2:46 pm
اتصال:

لماذا لا يرتفع الخبز في الفرن إذا كان الدقيق جيدًا؟ ... Why isn't my bread rising in the oven if the flour is good?

مشاركة بواسطة Osama Badr »





صورة


A few days ago, a customer of mine came to me with a very specific issue.


The dough behaved well during mixing and proofing. Everything looked right.
But in the oven? It just… sat there!
No lift! No bloom! No volume!

He asked me:
"Why isn't my bread rising in the oven if the flour is good?"

🔍 The Investigation
We broke the issue down into the two pillars of oven spring:

▪️ Gas retention
→ how well the dough holds the gas produced,
→ in this case, it was solid — thanks to the flour and the improver used

▪️ Gas production
→ how much CO₂ the yeast is generating, especially towards the end of proofing and at the beginning of baking

▪️ Gas retention clearly wasn’t the issue.
→ In fact, the Rheofermentometer results confirmed excellent gas-holding capacity.

🔹 What I suggested he consider to Restore Oven Spring 💡

1. Change the Yeast Strain

▪️ Some yeast strains are better adapted to:
→ High sugar (osmotolerant strains)
→ High salt or preservative levels (e.g., calcium propionate)

▪️ Your current yeast
→ may pause during the metabolic transition between sugar sources (e.g., simple sugars → maltose), right before baking.

📌 Action: Talk to your yeast supplier and test other strains that have:
→ Better osmotolerance
→ Stronger CO₂ production near the end of proofing

2. Check Sugar Composition & Dough Formula

▪️ Too much sugar or salt?
→ High osmotic pressure stresses yeast cells.

▪️ Preservatives like calcium propionate
→ can suppress yeast activity.

📌 Action: Reassess your formula:
→ Keep salt < 2% flour basis
→ If using sugar > 5%, consider using osmotolerant yeast
→ Reduce preservative load where possible, or test alternatives like fermented flour products for shelf life

3. Enzyme Balance

▪️ Yeast feeds on simple sugars and maltose,
→ the latter released from starch by amylase enzymes.

▪️ If amylase activity is too low,
→ yeast won’t get enough sugar later in proofing.

📌 Action:
→ Ensure adequate diastatic power in your flour or add fungal amylase to assist sugar availability.

4. Review Fermentation Process

▪️ Long bulk fermentation + short final proof
→ Yeast may run out of fermentable sugars

📌 Action:
→ Adjust proofing times and temperatures to avoid over-fermentation

5. Check Dough Temperature

▪️ Yeast activity drops below 25°C and above 40°C

📌 Action:
→ Aim for dough temperature around 27–30°C during proofing

6. Monitor Yeast Health

▪️ Old or improperly stored yeast may behave erratically

📌 Action:
→ Confirm storage conditions, batch freshness, and proof of viability
https://www.linkedin.com/mwlite/feed/posts/dimitrios-argyriou-1a38251b6_breadmaking-flour-bread-activity-7311990054011215873-4F-Z?utm_source=share&utm_medium=member_android&rcm=ACoAABG_IYwBEFoQoeYtJNIF1NzAvC8HDe-lKJ4#:~:text=Dimitrios%20Argyriou%20%201st,proof%20of%20viability


منذ عدة أيام، جاء إليَّ أحد العملاء بمشكلة محددة جدًا.

كان العجين يتصرف بشكل جيد أثناء العجن والتخمير. كل شيء كان يبدو صحيحًا.
ولكن في الفرن؟ لم يحدث شيء!
لا انتفاخ! لا تمدد! لا زيادة في الحجم!

سألني:
"لماذا لا يرتفع الخبز في الفرن إذا كان الدقيق جيدًا؟ ... "Why isn't my bread rising in the oven if the flour is good?


🔍 التحقيق في المشكلة

قمنا بتحليل المشكلة بناءً على الركيزتين الأساسيتين لانتفاخ العجين في الفرن:

1️⃣ احتباس الغاز

مدى قدرة العجين على الاحتفاظ بالغاز المنتج.

في هذه الحالة، كانت هذه القدرة ممتازة بفضل جودة الدقيق والمحسن المستخدم.


2️⃣ إنتاج الغاز

كمية ثاني أكسيد الكربون (CO₂) التي تنتجها الخميرة، خاصة في نهاية التخمير وبداية الخبز.


☑️ تبين أن احتباس الغاز لم يكن المشكلة، حيث أكدت نتائج جهاز الريوفيرمنتوميتر قدرة العجين الممتازة على الاحتفاظ بالغاز.

🔹 الحلول المقترحة لاستعادة انتفاخ العجين في الفرن 💡

1. تغيير سلالة الخميرة

▪️ بعض سلالات الخميرة تتكيف بشكل أفضل مع:

البيئات عالية السكر (سلالات تتحمل الأسموزية).

المستويات العالية من الملح أو المواد الحافظة (مثل بروبيونات الكالسيوم).


▪️ من المحتمل أن الخميرة الحالية

تتوقف مؤقتًا أثناء التحول الأيضي بين مصادر السكر المختلفة (مثل السكريات البسيطة → المالتوز) قبل الخبز مباشرة.


📌 الإجراء:

تواصل مع مورد الخميرة واختبر سلالات أخرى تمتلك:

قدرة تحمل أعلى للأسموزية.

إنتاج أقوى لثاني أكسيد الكربون قرب نهاية التخمير.
---
2. فحص تركيبة السكر وصيغة العجين

▪️ هل يوجد كمية زائدة من السكر أو الملح؟

الضغط الأسموزي العالي يسبب إجهادًا لخلايا الخميرة.


▪️ المواد الحافظة مثل بروبيونات الكالسيوم

قد تثبط نشاط الخميرة.


📌 الإجراء:

إعادة تقييم الصيغة:

إبقاء الملح أقل من 2% من وزن الدقيق.

إذا كان السكر أكثر من 5%، فاستخدم خميرة تتحمل الأسموزية.

تقليل كمية المواد الحافظة قدر الإمكان، أو تجربة بدائل مثل منتجات الدقيق المخمر لزيادة العمر الافتراضي.




---

3. موازنة الإنزيمات

▪️ تتغذى الخميرة على السكريات البسيطة والمالتوز،

حيث يتم إطلاق المالتوز من النشا بواسطة إنزيمات الأميلاز.


▪️ إذا كانت نشاط الأميلاز منخفضًا،

فلن تحصل الخميرة على ما يكفي من السكر في المراحل الأخيرة من التخمير.


📌 الإجراء:

التأكد من أن الدقيق يحتوي على نشاط إنزيمي كافٍ أو إضافة أميلاز فطري لتحسين توافر السكر.



---

4. مراجعة عملية التخمير

▪️ التخمير الأولي الطويل + التخمير النهائي القصير

قد يؤدي إلى استنزاف السكريات القابلة للتخمير قبل الخبز.


📌 الإجراء:

ضبط أوقات ودرجات حرارة التخمير لمنع الإفراط في التخمير.



---

5. فحص درجة حرارة العجين

▪️ نشاط الخميرة ينخفض عند درجات حرارة أقل من 25°C أو أعلى من 40°C.

📌 الإجراء:

استهداف درجة حرارة العجين بين 27-30°C أثناء التخمير.



---

6. مراقبة صحة الخميرة

▪️ الخميرة القديمة أو المخزنة بشكل غير صحيح قد تتصرف بشكل غير متوقع.

📌 الإجراء:

التأكد من ظروف التخزين، وحداثة الدُفعة، واختبار صلاحيتها.
مدونة تكنولوجيا الطحن Millingtec
https://millingtec.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
مدونة اعمل صالحا DOSALEH
https://dosaleh.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
قناة زدنى علما zdny3lma
https://www.youtube.com/@zdny3lma
Knowledge is a power
Keep on what you're reading of HOLY QURAN
There is much still to learn
Osama Badr
مؤسس المنتدى
مشاركات: 9271
اشترك في: الخميس مايو 03, 2018 2:46 pm
اتصال:

Re: لماذا لا يرتفع الخبز في الفرن إذا كان الدقيق جيدًا؟ ... Why isn't my bread rising in the oven if the flour is good?

مشاركة بواسطة Osama Badr »





جهاز الريوفيرمنتوميتر هو أداة تحليلية تُستخدم في صناعة المخبوزات، خاصة في مطاحن الدقيق والمخابز، لقياس خصائص تخمير العجين. فيما يلي أهم فوائده:

1. تقييم قدرة العجين على التخمير: يقيس حجم الغازات المتكونة أثناء التخمير، مما يساعد في تحديد جودة الدقيق وخصائص التخمير.


2. تحليل نشاط الخميرة: يحدد كفاءة الخميرة المستخدمة في العجين ومدى تأثيرها على التخمير.


3. تحسين مواصفات الدقيق: يساعد المطاحن والمخابز على تعديل تركيبة الدقيق أو تحسين إضافات مثل الإنزيمات لضبط جودة المنتج النهائي.


4. ضبط عمليات الإنتاج: من خلال معرفة خصائص التخمير، يمكن تحسين ظروف التصنيع للحصول على خبز ذو حجم وقوام متجانس.


5. تقليل الفاقد وتحسين الجودة: يساهم في تقليل التجارب العشوائية وتقديم بيانات دقيقة لتحسين الإنتاجية.


6. مقارنة أنواع الدقيق: يُستخدم لمقارنة الدقيق من مصادر مختلفة وتحديد أفضلها من حيث الأداء في العجين.



بشكل عام، يساعد الريوفيرمنتوميتر في تحقيق استقرار وجودة أعلى في إنتاج المخبوزات، مما ينعكس على تحسين كفاءة الإنتاج وتلبية متطلبات السوق.
مدونة تكنولوجيا الطحن Millingtec
https://millingtec.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
مدونة اعمل صالحا DOSALEH
https://dosaleh.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
قناة زدنى علما zdny3lma
https://www.youtube.com/@zdny3lma
Knowledge is a power
Keep on what you're reading of HOLY QURAN
There is much still to learn
Osama Badr
مؤسس المنتدى
مشاركات: 9271
اشترك في: الخميس مايو 03, 2018 2:46 pm
اتصال:

Re: لماذا لا يرتفع الخبز في الفرن إذا كان الدقيق جيدًا؟ ... Why isn't my bread rising in the oven if the flour is good?

مشاركة بواسطة Osama Badr »





صورة


Understand Dough Behavior During Proofing

There are three main stages in the baking process – mixing/kneading, fermentation/proofing, and baking. Bakeries and their quality control teams need to ensure their entire process results in a high-quality, consistent end-product. Analyzing dough during mixing and final inspection after baking are common checkpoints, but what about that middle step? The fermentation or proofing process is a key functional step for ensuring the quality and consistency of the final product. The CHOPIN Technologies Rheo F4 is designed for this key step. The rheofermentometer measures all types of yeast dough for dough development, the production of gas due to yeast action, the porosity of the dough, and the tolerance of the dough during proofing – all in a single test. The Rheo F4 is the only analyzer that provides all the key measurements for understanding dough behavior during proofing.

Features

Automated testing for all types of yeast dough

Measures development, gas production, porosity, and tolerance of dough in a single test

Versatile analysis with the ability to customize the protocol

Automated testing and monitoring through PC software

Lightweight compact device that will fit into your laboratory with ease

Simple design, low maintenance, and a single consumable (soda lime)


Benefits

Determine the optimum proofing and baking time, which helps reduce time and energy costs

Fully automated testing: once the dough is prepared, the system will carry out the full analysis automatically, which frees staff to work on other tasks during the testing

Collect comprehensive data from a single test and make decisions quickly about recipes and processes

Monitor consistency in your production process to ensure high-quality end products




فهم سلوك العجين أثناء التخمير

هناك ثلاث مراحل رئيسية في عملية الخبز – الخلط/العجن، التخمير/التخمير النهائي، والخبز. تحتاج المخابز وفِرق مراقبة الجودة إلى ضمان أن العملية بأكملها تؤدي إلى منتج نهائي عالي الجودة ومتناسق. يعد تحليل العجين أثناء الخلط وفحصه النهائي بعد الخبز من نقاط التفتيش الشائعة، ولكن ماذا عن تلك المرحلة الوسطى؟

تعد عملية التخمير أو التخمير النهائي خطوة وظيفية رئيسية لضمان جودة واتساق المنتج النهائي. تم تصميم جهاز Rheo F4 من CHOPIN Technologies خصيصًا لهذه المرحلة الأساسية. يعمل جهاز الريوفيرمنتوميتر على قياس جميع أنواع العجين المختمر، بما في ذلك تطور العجين، وإنتاج الغاز الناتج عن نشاط الخميرة، ومساميته، ومدى تحمله أثناء التخمير – وكل ذلك في اختبار واحد. يُعد جهاز Rheo F4 الأداة الوحيدة التي توفر جميع القياسات الرئيسية لفهم سلوك العجين أثناء التخمير.

المزايا

اختبار تلقائي لجميع أنواع العجين المختمر

قياس تطور العجين، وإنتاج الغاز، والمسامية، والتحمل في اختبار واحد

تحليل متعدد الاستخدامات مع القدرة على تخصيص البروتوكول

اختبار ومراقبة تلقائية عبر برنامج كمبيوتر

جهاز خفيف الوزن ومضغوط يمكن وضعه بسهولة في المختبر

تصميم بسيط، صيانة منخفضة، واستهلاك وحيد (حجر الجير الصودا)


الفوائد

تحديد وقت التخمير والخبز الأمثل، مما يساعد على تقليل الوقت وتكاليف الطاقة

اختبار تلقائي بالكامل: بمجرد تحضير العجين، يقوم النظام بإجراء التحليل بالكامل تلقائيًا، مما يتيح للموظفين التفرغ لمهام أخرى أثناء الاختبار

جمع بيانات شاملة من اختبار واحد واتخاذ قرارات سريعة بشأن الوصفات والعمليات

مراقبة الاتساق في عملية الإنتاج لضمان الحصول على منتجات نهائية عالية الجودة

https://www.kpmanalytics.com/products/functional-rheological/rheo-f4
مدونة تكنولوجيا الطحن Millingtec
https://millingtec.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
مدونة اعمل صالحا DOSALEH
https://dosaleh.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
قناة زدنى علما zdny3lma
https://www.youtube.com/@zdny3lma
Knowledge is a power
Keep on what you're reading of HOLY QURAN
There is much still to learn
Osama Badr
مؤسس المنتدى
مشاركات: 9271
اشترك في: الخميس مايو 03, 2018 2:46 pm
اتصال:

Re: لماذا لا يرتفع الخبز في الفرن إذا كان الدقيق جيدًا؟ ... Why isn't my bread rising in the oven if the flour is good?

مشاركة بواسطة Osama Badr »





Yeast Performance Testing
Also known as yeast activity or gassing power
What is Yeast Performance Testing?
Yeast performance testing encompasses various procedures for determining the time required for dough to reach a certain volume, or the volume of dough at a given proof time. This can be evaluated using standardized procedures.

Yeast performance tests allow bakers to:

Adjust yeast levels in dough for optimum volume
Predict yeast performance during fermentation and proofing
Adjust proofing/fermentation conditions like temperature or humidity
Adjust formulation and evaluate the effects of sucrose, water and salt on yeast activity
Evaluate the impact of freezing/thawing on yeast tolerance
Detect excessive or insufficient levels of starch damage and/or α-amylase activity
How does it work?
Yeast performance tests assess the production of CO2 gas during the fermentation or proofing of a dough sample under standardized formulation, temperature and humidity conditions. The Cereals & Grains Association (AACC International) provides a method for assessing the activity (gas production) of yeast in dough. The method determines:

Total or cumulative gas production during a fixed time at a controlled temperature, expressed in mL, or any other equivalent unit such as gauge pressure on a sealed container
Gas production rate (mL of gas evolved per minute) at standard barometric pressure.
The method is applicable to the following yeast forms:

Compressed yeast (CY) with approximately 30% solids
Active dry yeast (ADY) with approximately 92% solids
Instant dry yeast (IDY) with approximately 95% solids
Formulas containing 0, 8, and 20% sugar (based on flour weight) can be used for different tests. Dough formulations must be prepared so that equal weights of dough contain equal weights of yeast solids (0.70 g of yeast solids per 100 g of dough). The higher the sugar level, the lower the yeast activity.


Rheo F4 measures Yeast Performance. By KPM Analytics

Application
The yeast performance test using the AACCI Official Method 89-01.01 below is for compressed and active dry yeasts:1

Pretreatment of yeast
For CY: 5 min before mixing, weigh 0.01 g of compressed yeast, crumble it into a beaker and soak in distilled water at 70°F (21°C) for yeast rehydration. See formulas in the table below.
For ADY: Warm yeast to room temperature for at least 30 min before use. Prepare 3% sugar solution with water for yeast rehydration (see formulas) in a beaker (rehydration water is 4–5 times the weight of yeast). Then, weigh 0.01 g of dry yeast and add to sugar solution with initial mild hand stirring. Rehydrate at 110°F (43°C) for 10 min with sufficient stirring to obtain a uniform suspension of yeast.
Mixing of dough
Weigh all dry ingredients except yeast and place into mixer bowl. Dough temperature is to be controlled at 86 ± 2°F (30 ± 1°C).
Add yeast suspension to mixer bowl. Use the rest of water for dough hydration to rinse in yeast (see formulations). Mix dough in a pin mixer to full development and to 86 ± 2°F (30 ± 1°C).
Give dough 5-min bench rest while measuring temperature.
Determination of gas production
Any instrument for measuring pressure or volume of gas evolved during dough fermentation can be used.
Place dough piece (of proper size) into each chamber of gas-measuring device. Permit 5-min period for temperature equilibration. Then start gas measurement at 86 ± 2°F (30 ± 1°C). A water bath can be used to maintain constant dough temperature.
Measure gas evolution over 90-min period.
Report total volume of gas (evolved after 90 min) per hour. If pressure units are used, values must be converted to volume of gas at standard barometric pressure by using perfect gas laws.
https://bakerpedia.com/processes/yeast-performance-testing/#:~:text=Shared%20knowledge.%20Always,Policy%20%7C%20Accessibility


اختبار أداء الخميرة

يُعرف أيضًا بنشاط الخميرة أو قدرتها على إنتاج الغاز

ما هو اختبار أداء الخميرة؟

يشمل اختبار أداء الخميرة مجموعة من الإجراءات لتحديد الوقت اللازم لوصول العجين إلى حجم معين أو قياس حجم العجين بعد فترة تخمير محددة. يتم إجراء هذا التقييم باستخدام إجراءات قياسية.

تساعد اختبارات أداء الخميرة الخبازين في:

ضبط مستويات الخميرة في العجين لتحقيق الحجم الأمثل

التنبؤ بأداء الخميرة أثناء التخمير والتخمير النهائي

تعديل ظروف التخمير مثل درجة الحرارة أو الرطوبة

ضبط مكونات العجين وتقييم تأثير السكروز والماء والملح على نشاط الخميرة

تقييم تأثير التجميد/إذابة التجميد على تحمل الخميرة

اكتشاف مستويات التلف الزائد أو غير الكافي للنشا و/أو نشاط إنزيم α-amylase


كيف يعمل الاختبار؟

تقوم اختبارات أداء الخميرة بقياس إنتاج غاز CO₂ أثناء تخمير أو تخمير نهائي لعينة من العجين في ظل ظروف قياسية من حيث التكوين، ودرجة الحرارة، والرطوبة. توفر جمعية الحبوب والحبوب (AACC International) طريقة قياسية لتقييم نشاط الخميرة في العجين، حيث يتم تحديد ما يلي:

إجمالي إنتاج الغاز خلال فترة زمنية محددة عند درجة حرارة محكومة، ويتم التعبير عنها بوحدة المليلتر أو أي وحدة معادلة مثل ضغط المقياس في وعاء مغلق.

معدل إنتاج الغاز (كمية الغاز المتولدة بالدقيقة) عند ضغط جوي قياسي.


أنواع الخميرة القابلة للاختبار

تُطبق هذه الطريقة على الأشكال التالية من الخميرة:

الخميرة المضغوطة (CY) التي تحتوي على حوالي 30% مواد صلبة

الخميرة الجافة النشطة (ADY) التي تحتوي على حوالي 92% مواد صلبة

الخميرة الجافة الفورية (IDY) التي تحتوي على حوالي 95% مواد صلبة


يمكن استخدام تركيبات تحتوي على 0%، 8%، و20% سكر (استنادًا إلى وزن الدقيق) لاختبارات مختلفة. يجب إعداد تركيبات العجين بحيث تحتوي أوزان متساوية من العجين على كميات متساوية من المواد الصلبة للخميرة، أي 0.70 جم من المواد الصلبة للخميرة لكل 100 جم من العجين. كلما زاد مستوى السكر، انخفض نشاط الخميرة.

يقوم جهاز Rheo F4 بقياس أداء الخميرة. من تطوير KPM Analytics.


---

التطبيق العملي

يستخدم اختبار أداء الخميرة الطريقة الرسمية AACCI 89-01.01 لتقييم الخميرة المضغوطة والجافة النشطة.

تحضير الخميرة

للخميرة المضغوطة (CY): قبل 5 دقائق من العجن، يتم وزن 0.01 جم من الخميرة المضغوطة، ثم تفتيتها في كأس ونقعها في ماء مقطر عند °F 70 (°C 21) لإعادة ترطيب الخميرة.

للخميرة الجافة النشطة (ADY): يتم تسخين الخميرة لدرجة حرارة الغرفة لمدة 30 دقيقة على الأقل قبل الاستخدام. يتم تحضير محلول سكري 3% بالماء لإعادة ترطيب الخميرة (حسب التراكيب الموضحة). ثم يتم وزن 0.01 جم من الخميرة الجافة وإضافتها إلى المحلول السكري مع تحريك خفيف في البداية. تُترك الخميرة لترطيب عند °F 110 (°C 43) لمدة 10 دقائق مع تحريك كافٍ للحصول على تعليق متجانس للخميرة.


خلط العجين

يتم وزن جميع المكونات الجافة باستثناء الخميرة ووضعها في وعاء الخلط. يجب ضبط درجة حرارة العجين عند °F 86 ± 2 (°C 30 ± 1).

تُضاف معلق الخميرة إلى وعاء الخلط، ويتم استخدام باقي الماء لترطيب العجين ولشطف أي بقايا خميرة (حسب التراكيب).

يتم خلط العجين في خلاط حتى الوصول إلى مرحلة التطور الكامل عند درجة حرارة °F 86 ± 2 (°C 30 ± 1).

يُترك العجين ليستريح على الطاولة لمدة 5 دقائق أثناء قياس درجة حرارته.


قياس إنتاج الغاز

يمكن استخدام أي جهاز لقياس الضغط أو حجم الغاز المتولد أثناء تخمير العجين.

يتم وضع قطعة العجين بالحجم المناسب في كل غرفة قياس للغاز داخل الجهاز، مع السماح بفترة 5 دقائق لمعادلة درجة الحرارة.

يتم بدء قياس الغاز عند درجة حرارة °F 86 ± 2 (°C 30 ± 1). يمكن استخدام حمام مائي للحفاظ على درجة حرارة العجين ثابتة.

يتم قياس تطور الغاز على مدى 90 دقيقة.

يتم الإبلاغ عن إجمالي حجم الغاز الناتج خلال 90 دقيقة لكل ساعة. إذا تم استخدام وحدات الضغط، فيجب تحويل القيم إلى حجم الغاز عند الضغط الجوي القياسي باستخدام قوانين الغازات المثالية.
مدونة تكنولوجيا الطحن Millingtec
https://millingtec.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
مدونة اعمل صالحا DOSALEH
https://dosaleh.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
قناة زدنى علما zdny3lma
https://www.youtube.com/@zdny3lma
Knowledge is a power
Keep on what you're reading of HOLY QURAN
There is much still to learn
Osama Badr
مؤسس المنتدى
مشاركات: 9271
اشترك في: الخميس مايو 03, 2018 2:46 pm
اتصال:

Re: لماذا لا يرتفع الخبز في الفرن إذا كان الدقيق جيدًا؟ ... Why isn't my bread rising in the oven if the flour is good?

مشاركة بواسطة Osama Badr »





إذا كان الدقيق جيدًا ولكن الخبز لا يرتفع في الفرن، فهناك عدة عوامل أخرى قد تؤثر على النتيجة. إليك المعايير الأساسية التي يجب مراعاتها:

1. جودة وكمية الخميرة

تأكد من أن الخميرة المستخدمة طازجة وفعالة.

إذا كانت الخميرة قديمة أو مخزنة بطريقة خاطئة، فقد تفقد فعاليتها.

استخدم الكمية المناسبة حسب نوع الدقيق والمكونات الأخرى.


2. درجة حرارة التخمير

العجينة تحتاج إلى بيئة دافئة (25-30°C) لكي تتخمر بشكل جيد.

إذا كان الجو باردًا جدًا، قد تتباطأ عملية التخمير أو تفشل تمامًا.

الحرارة العالية جدًا قد تقتل الخميرة قبل أن تبدأ عملها.


3. مدة التخمير

العجينة تحتاج إلى وقت كافٍ للتخمير الأولي والثانوي.

التخمر غير الكافي يؤدي إلى خبز كثيف وغير منتفخ.

الإفراط في التخمير قد يضعف العجينة ويتسبب في انهيارها أثناء الخبز.


4. نسبة الماء في العجينة

قلة الماء تجعل العجينة صلبة وغير قادرة على التمدد أثناء التخمير والخبز.

زيادة الماء قد تجعل العجينة رخوة جدًا وغير قادرة على الاحتفاظ بالغازات.


5. نسبة الجلوتين في الدقيق

حتى إذا كان الدقيق جيدًا، فقد يكون غير مناسب لنوع الخبز المطلوب.

الدقيق منخفض الجلوتين (مثل دقيق الكيك) لا يكون هيكلًا قويًا للخبز.

يمكن تحسين الجلوتين بإضافة محسنات خبز أو خلط أنواع مختلفة من الدقيق.


6. التشكيل والتقطيع الصحيح للعجينة

إذا لم يتم تشكيل العجينة بشكل صحيح، فقد لا تتمكن من الاحتفاظ بالهواء أثناء التخمير والخبز.

يجب عدم الضغط المفرط أثناء العجن النهائي قبل الخبز.


7. درجة حرارة الفرن

درجة حرارة الفرن غير المناسبة قد تؤثر على الانتفاخ.

الفرن البارد جدًا يجعل الخبز يجف قبل أن ينتفخ.

الفرن الساخن جدًا قد يكوّن قشرة صلبة بسرعة، مما يمنع التمدد.


8. طريقة الخبز والتبخير

بعض أنواع الخبز تحتاج إلى بخار في بداية الخبز ليساعد على التمدد.

يمكن وضع وعاء ماء في الفرن للحصول على بخار مناسب.


إذا كان الدقيق جيدًا ولكن الخبز لا يرتفع، فمن المحتمل أن يكون السبب مرتبطًا بأحد العوامل السابقة. يمكن تجربة تعديل واحد أو أكثر من هذه العوامل لمعرفة التأثير على النتيجة. هل هناك نوع خبز معين تواجه مشكلة في تصنيعه؟
مدونة تكنولوجيا الطحن Millingtec
https://millingtec.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
مدونة اعمل صالحا DOSALEH
https://dosaleh.blogspot.com
-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-٠-
قناة زدنى علما zdny3lma
https://www.youtube.com/@zdny3lma
Knowledge is a power
Keep on what you're reading of HOLY QURAN
There is much still to learn
أضف رد جديد

العودة إلى ”معايير الجودة لـ القمح و الدقيق والسميد ... مواصفات الدقيق المناسب لكل صناعة“